Wir machen aus Ihrer Zeichnung genau das Bauteil, das Sie brauchen
Guss- und Schmiedeteile aus Stahl ähneln sich häufig von Ihrer Art und Beschaffenheit - meistens sollen sie jedoch einen ganz bestimmten Zweck erfüllen, zum Beispiel als Bauteil einer Maschine. Wir von CFT Hanseguss haben als Importeur gemeinsam mit unseren Partnern über 20 Jahre Erfahrung damit, einzigartige Kundenideen und individuelle Bauteile zu realisieren. Auf dieser Seite erfahren Sie, wie wir Ihre Idee aufgreifen und Ihre Anforderungen berücksichtigen, wie die Herstellung Ihrer Bauteile funktioniert, welche Materialien wir verwenden und welche Dinge wir Ihnen sonst noch abnehmen.
CFT Hanseguss GmbH
Hermann-Ritter-Str. 112
28197 Bremen
Tel.: +49 (421) 841 33 8-0
Fax.: +49 (421) 841 33 8-9
E-Mail: info@cft-hanseguss.de
So setzen wir Ihr Projekt um
Sie planen ein Projekt und brauchen dafür Bauteile aus Stahl. Sie können uns dazu 2D- oder 3D-Zeichnungen vorlegen? Dann sind wir in der perfekten Ausgangssituation: Melden Sie sich gern per Telefon, E-Mail oder kommen Sie persönlich bei uns in Bremen vorbei. In einem ersten Gespräch schauen wir uns an, wie wir Ihr Projekt gemeinsam verwirklichen können. Wir beraten Sie gern bei der Auswahl des passenden Materials und des Herstellungsverfahrens.
Wie wir Ihnen Ihre Zeichnungsteile liefern – in 5 Schritten
Die Produktion Ihrer Zeichnungsteile findet in China statt. Und da wir vor Ort selbst vertreten sind, haben wir einen klaren Vorteil. Unsere Spezialisten kennen den Markt im Detail, sprechen chinesisch in diversen Dialekten und wissen die verschiedenen Wirtschaftskulturen durch ihre jahrelange Erfahrung miteinander zu verbinden.
- Unsere Mitarbeiter gehen mit Ihren Zeichnungen und Produktanforderungen auf ausgewählte Lieferanten zu. Anschließend erhalten wir die Angebote unserer chinesischen Partner.
- Mit den Angeboten aus China können wir weitere Kostenfaktoren kalkulieren – wie zum Beispiel Verpackung, Transport, Verzollung und Lagerkosten. Denn auch diese organisatorischen Dinge übernehmen wir für Sie. Nach der Kalkulation erhalten Sie ein Angebot von uns.
- Nach Erhalt Ihres Bemusterungsauftrags wird im nächsten Schritt von dem ausgewählten Lieferanten zumeist ein Fertigungswerkzeug hergestellt. In jedem Fall werden Freigabemuster per Kurier an uns versandt. Diese leiten wir dann so schnell wie möglich mit den Erstmusterprüfberichten an Sie weiter.
- Wenn die Muster Ihren Ansprüchen entsprechen, kann die Serienproduktion in der von Ihnen gewünschten Menge beginnen. Aber nicht ohne unseren erfahrenen Blick: Um uns von der Fertigungsausführung zu überzeugen, sind unsere Fachleute regelmäßig vor Ort bei den entsprechenden Lieferanten.
- Nach Eintreffen der Serienteile in unserem Bremer Lager, nehmen wir sorgfältige Wareneingangsprüfungen vor, bevor die Ware dann schließlich an Sie versandt wird.
Vom ersten Beratungsgespräch bis zur finalen Lieferung der gewünschten Teile vergehen in der Regel mehrere Monate – allein der Transport per Schiff dauert ca. vier Wochen. Wir legen aber großen Wert darauf, dass Sie sich während der Produktion darauf verlassen können, am Ende das Produkt in den Händen zu halten, das Sie sich vorgestellt haben. Deswegen nehmen wir auch bei Wareneingang in unserem Bremer Lager Qualitätsprüfungen vor.
Unsere Zeichnungsteile decken eine sehr große Bandbreite ab, weil wir seit vielen Jahren partnerschaftlich mit den Gießereien, Schmiedebetrieben und mechanischen Bearbeitern in China zusammenarbeiten, aber auch in Deutschland über langjährige Kontakte zu Lieferanten in der Oberflächenbehandlung, Montage und Bearbeitung verfügen. Unser besonderer Vorteil liegt darin, dass wir Ihnen neben Import und Lagerung auch die Weiterverarbeitung von Guss- und Schmiedeteilen und eventuelle Montagearbeiten anbieten können.
Erreichbarkeit und Kommunikation
Mit uns wird die Kommunikation für Sie wesentlich leichter. Sie benötigen nicht unbedingt Fremdsprachenkenntnisse (insbesondere chinesische) und müssen nicht an Schulungen – nach dem Motto „Wie übergebe ich einem Chinesen meine Visitenkarte korrekt“ – teilnehmen. Wir vereinfachen Ihre Kommunikation und machen Ihren Hersteller für Sie erreichbarer.
Zeit-, Arbeits- und Kostenersparnis
Sie benötigen keine eigene Importabteilung. Sie können Ihr Personal stattdessen effektiver einsetzen und sparen sich kostenintensive Vertretungen vor Ort und/oder teure Reisen zum Lieferanten, die ansonsten sicherlich mehrfach im Jahr bzw. vor jedem Warenversand notwendig wären.
Risikoabsicherung und Qualitätsanforderungen
Sie kaufen Ihre Ware am liebsten in EURO und zum klar vereinbarten Preis? Sie wünschen frei Haus-Lieferungen, ohne die Ware selbst verzollen zu müssen? Sie benötigen Qualitätssicherung nach DIN oder ISO oder haben individuelle Anforderungen, die bei dem entsprechenden Hersteller umgesetzt werden sollen? Mit CFT Hanseguss haben Sie den richtigen Partner an Ihrer Seite.
Die verschiedenen Herstellungsverfahren für Ihre Zeichnungsteile
Individuelle Ideen benötigen individuelle Herstellungsverfahren. Wir haben uns deswegen nicht auf ein einziges Verfahren festgelegt, sondern haben einen großen Erfahrungsschatz in Bezug auf Feinguss, Gesenkschmieden, Sandguss und weitere Verfahren. Wir geben Ihnen einen Überblick.
Das Feingussverfahren
Das sogenannte „Wachsausschmelzverfahren“ bietet enorme Konstruktionsvorteile, eine hohe Gestaltungsfreiheit und kann dabei die kostenintensive mechanische Bearbeitung von Bauteilen entscheidend reduzieren. Mit diesem Verfahren erreichen wir eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Wir machen alle gängigen metallischen Werkstofflegierungen möglich. Beim Wachsausschmelzverfahren wird – wie der Name schon sagt – mit Wachsmodellen gearbeitet. Wir unterteilen dabei grundsätzlich in zwei Varianten:
- Wachsausschmelzverfahren mit grünem Wachs
Dieses Verfahren ist allgemein als Feinguss bekannt und besonders geeignet bei höchsten Anforderungen an Oberfläche und Maßgenauigkeit. Weitere Details hierzu entnehmen Sie bitte der Tabelle Erreichbare Toleranzen nach VDG-Merkblatt VDG P 690. - Wachsausschmelzverfahren mit gelbem Wachs
Dieses Verfahren ist eine vereinfachte Variante des Feingusses und kann als chinesische Spezialität bezeichnet werden. Es bietet die gleichen Konstruktionsvorteile, kann aber insbesondere durch die Verwendung von günstigeren Materialien (Wachs, Sand und Schlicker) helfen Kosten zu sparen. So können Bauteile noch wirtschaftlicher hergestellt werden. Dieses Verfahren kommt zum Einsatz, wenn nicht die allerhöchsten Oberflächenanforderungen erforderlich sind und gewisse Toleranzen akzeptabel sind, siehe hierzu auch die Tabelle Erreichbare Toleranzen nach DIN EN ISO 8062-3.
Das Gesenkschmieden
Wir kooperieren seit Jahren mit bewährten Schmiedebetrieben, die über moderne Schmiedepressen unterschiedlichster Presskräfte verfügen und somit Zeichnungsteile in jeder Qualitätsstufe herstellen können. Die Frage, welches Herstellungsverfahren am besten geeignet ist, bestimmt in erster Linie die Funktion und Beanspruchungsart des Bauteils. Das Gesenkschmieden erzeugt bestimmte Werkstoffeigenschaften, speziell einen ununterbrochenen Faserverlauf in Richtung der Hauptspannungen. Unsere Partner schmieden vorwiegend mechanisch hoch beanspruchte und/oder sicherheitsrelevante Teile mit kleinen Querschnitten im Gesenk, die sie anschließend mit einer Wärmebehandlung veredeln.
In kurz:
- ununterbrochener Faserverlauf
- hohe Schmiedetemperatur (1200°C) erlaubt bei unlegierten Stählen einteilige Werkstücke mit sehr hoher Maßgenauigkeit und verbesserter Oberflächenbeschaffenheit.
- geeignet für alle gängigen Metalllegierungen
Das Sandgussverfahren
Auch das traditionelle Sandgussverfahren nutzen wir. Zeichnungsteile mit wenigen Details und ohne hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit sind für den Sandguss besonders geeignet. Verglichen mit dem Feinguss und dem Gesenkschmieden sind die Modellkosten meist niedriger und die Vorlaufzeit ist kürzer.
In kurz:
- größtmögliche Gestaltungsfreiheit
- hoch qualitative Weiterverarbeitung
- zeiteffizient und flexibel in der Umsetzung
- relativ kosteneffiziente Produktion
Weitere Herstellungsverfahren
Neben den Herstellungsbetrieben im Bereich der Umformtechnik arbeiten wir auch mit kompetenten Bearbeitungsbetrieben zusammen. Unsere Partner in China arbeiten dabei mit CNC-, zyklengesteuerten und konventionellen Werkzeugmaschinen, mit denen sie auch die bei unseren Gießereien und Schmieden gefertigten Rohteile weiterbearbeiten. Außerdem bieten wir Schweiß- und Montagearbeiten an und sind dadurch in der Lage, auch komplexe Baugruppen zu liefern.
Überblick: Material, Bearbeitung und Oberflächen
Ein Guss- oder Schmiedeteil aus Stahl herzustellen, wirft immer die Frage auf, welche Materialien verwendet werden sollen. Auch über die Beschaffenheit der Oberflächen und die Weiterverarbeitung von Stahlteilen sprechen wir mit Ihnen. Hierzu haben wir ebenfalls einen Überblick zusammengestellt.
Unsere Fertigungsbetriebe können generell alle gängigen Metalllegierungen verarbeiten. Häufig eingesetzte Stahlsorten sind hierbei:
Bau- und Qualitätsstähle, wie zum Beispiel:
- GS20Mn5
- GS38-GS60, ZG310-570
- 20CrMo4, 42CrMo4
- C35, C45
- St 37-2; St 52-3
Nicht rostende Edelstähle, wie zum Beispiel:
- 1.4301, AISI304 (V2A)
- 1.4581, AISI316 (V4A)
- 1.4404, AISI316L
Für die mechanischen Eigenschaften Ihrer Bauteile ist ein Arbeitsschritt unerlässlich: die Wärmebehandlung. Unsere Guss- und Schmiede-Lieferanten verfügen über moderne Wärmeöfen und weitere Geräte zur Wärmebehandlung. Durch unterschiedliche Wärmeprozesse beeinflussen wir das Gefüge der Werkstoffe. Damit erreichen wir die gewünschte Härte oder Festigkeitseigenschaft der Zeichnungsteile. Speziell durch das Vergüten von Metallen erzielen unsere Partner optimale Festigkeitswerte für bestimmte Stahllegierungen.
Unsere Guss- und Schmiedeteile können auf Wunsch spanend bearbeitet werden. Dabei verwenden wir alle gängigen Bearbeitungsverfahren:
- Bohren
- Räumen
- Reiben
- Fräsen
- Drehen
- Schneiden (Gewinde)
- Schleifen
Die Bearbeitung erfolgt je nach geforderter Qualität und Menge sowohl mit konventionellen Maschinen als auch mit numerisch gesteuerten Maschinen.
Wir veredeln die Oberfläche Ihres Bauteils nach Ihren Wünschen. Folgende Oberflächenbehandlungen sind beispielsweise möglich:
- Lackieren
- Feuerverzinken
- Galvanisches Verzinken
- Passivieren und Versiegeln
- Chromatieren
- Geometbeschichten
- Elektropolieren
- Hochglanzpolieren
Je nach Einsatzbereich, Anforderung (zum Beispiel Korrosionsschutz) und Verfügbarkeit setzen wir Fertigungsbetriebe in China und Deutschland ein.
Erreichbarkeit und Kommunikation
- Mit uns haben Sie immer einen persönlichen Ansprechpartner, der für Sie erreichbar ist. In der Regel können wir (auch über unsere Vertretungen) sehr kurzfristig bei Ihnen vor Ort sein.
- Da wir darüber hinaus in China vertreten sind, bringen wir alle notwendigen Informationen sehr schnell an den entsprechenden Lieferanten.
- Wir sprechen und verstehen Deutsch: Sie können uns alle technischen und kaufmännischen Dinge in Ihrer eigenen Sprache mitteilen und brauchen keine Rücksicht auf die asiatische Kultur zu nehmen.
- Wir sprechen aber auch Chinesisch (genau genommen Mandarin und Kantonesisch), verstehen somit unsere Lieferanten und sie verstehen uns.
Übrigens: Durch unsere Partnerunternehmen Berger Industries und ISG Guss sind wir an verschiedenen Orten in Deutschland vertreten. Für Sie als Kunden bedeutet das auf jeden Fall kurze Wege und schnelle, unkomplizierte Erreichbarkeit.
Zeit-, Arbeits- und Kostenersparnis
- Wir wählen geeignete Lieferanten für Sie aus und können uns durch unsere Vertretung vor Ort ein Bild von der Produktion machen.
- Wir beraten Sie über die technische Machbarkeit, das bestmögliche Herstellungsverfahren, das geeignete Material und vermitteln Ihre Produktanforderungen an den entsprechenden Lieferanten.
- Von der Bemusterung über die Freigabe für die Serienproduktion bis hin zu Versand, Verzollung und Endtransport: Ihre Ware kommt frei Haus aus einer (unserer) Hand.
- Da wir die Bedarfe unserer unterschiedlichen Kunden bündeln, haben wir bei unseren Lieferanten viel höhere Tonnagen als Einzelhändler. Das führt zu guten Preisen und hoher Liefertreue.
Risikoabsicherung und Qualitätsanforderungen
-
Wir sind für die termingerechte Anlieferung Ihrer Ware verantwortlich und kommen dieser Verantwortung ohne Wenn und Aber seit vielen Jahren nach.
- Wir tragen das Transportrisiko und übernehmen die Importverzollung.
- Wir sichern Ihr Währungskursrisiko komplett ab.
- Wir sichern das Einhalten von Qualitätsanforderungen.
- Wir erstellen Musterprüfberichte nach VDA und liefern 3.1-Werkszeugnisse, falls erwünscht.
- Wir werfen ein Auge auf das, was unsere Lieferanten tun. In der Regel sind diese nach DIN oder ISO zertifiziert.